40000風量（liàng）高空（kōng）油煙淨化器-深圳科瑞昌廠家直銷

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400-018-2002

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: 40000風量高空油煙淨化器

深圳科瑞昌是40000風量高空廚房油煙淨化器廠家,研發、生產、銷售、安裝（zhuāng）於一體的餐飲油煙（yān）處理公司,專業從事餐飲油煙處理,工廠實力強（qiáng）大（dà）,專業技術團隊（duì）,售後服務完善（shàn）,為您提供一站式油煙淨化服務

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產品概述Product overivew

40000風量高空油煙淨化器

隨著餐飲業的快速發展（zhǎn）,飯店酒樓廚（chú）房的食品加工，包括煎、炒、煮（zhǔ）、炸等工序的操作過程中,會產生大的高濃度油煙,高溫狀態下的油煙疑聚物具（jù）有強烈的致癌、致突變作（zuò）用。國內一些（xiē）餐館、飯店產（chǎn）生的油煙（yān）都是無組織排放（fàng）,未經過任何處理就排放到室外,不僅對周圍居民生活環境帶來了汙染,而且油煙中所含的（de）大量碳氫化合物排放到大氣（qì）中,極易與其它塵埃混合成可吸（xī）入顆粒物，破壞大氣質量狀況。針對這一狀況,我公司運用了高科技靜電技術,開發出具有最新一代高性能油煙（yān）淨化器,該產品能充分（fèn）有效的對油煙進行吸附、分解、炭化，最後排出達標的氣體，本產品適用於煤（méi）氣灶、天然（rán）氣灶、柴油煙灶的賓館、酒店、餐廳、職（zhí）工食堂等合種用戶的食品加工的油煙廢氣處理。

工作原理operating principle

由於廚房油（yóu）煙成分複雜，燃燒過程中除了產生一氧化（huà）碳（tàn），二氧化碳和顆粒物體外，還（hái）溢出多（duō）種有害氣（qì）體，而且油煙中顆粒物粒徑分布廣，成公變化大，因此淨化難度（dù）和很高，采用常（cháng）規技術（shù）難（nán）以徹底消除汙染。

本產品采用機械淨（jìng）化和靜電淨化雙重作用。含煙廢氣被風機（jī）吸入管道後，首（shǒu）先進入初級裝置---淨化整（zhěng）流室，采（cǎi）用力慣（guàn）性淨化技術，室內的特殊結構逐步對大粒徑汙染物體進行分級物理分解，並且均（jun1）衡整流。分（fèn）離出的（de）大顆（kē）粒油（yóu）滴在自身重力的作用下流入油槽排出。除餘的小粒汙物進入次級裝置---高壓靜電場（chǎng），靜電場內部分兩級，第（dì）一（yī）級為電離器，強電場使微（wēi）粒帶電，成為（wéi）帶電微粒，這些帶電（diàn）微粒到（dào）達第二級集塵器後立刻被收集電集吸附，且部分炭化。同時高壓（yā）靜電場有效地降解有害成份，起（qǐ）到消（xiāo）毒、除（chú）味作用。最後通過（guò）濾網格柵，潔淨的空氣排出室外。

適用範圍Scope of application

賓館、飯店等餐飲業油煙（yān）淨化；學校、醫院、工礦（kuàng）企事業單位食（shí）堂油煙淨化；食品加工（gōng）廠（chǎng）油煙汙染治理。

技術特點Technical characteristics

: 高效

高效捕（bǔ）集不（bú）同粒徑的煙塵粒子，淨（jìng）化效率高，從根本（běn）上解（jiě）決了汙染轉（zhuǎn）移問題。

: 靈活

模塊化淨化單元可以靈活組（zǔ）合，根據不同的（de）淨化處理量及淨化效率要求，單元數（shù）量可（kě）作適應（yīng）性調整。

: 方（fāng）便

模塊（kuài）化淨化單元采（cǎi）用分體抽屜式結構，易於安裝、維護，清洗特別方便。

: 經（jīng）濟

使用壽命長、高效節能、占地麵積小。

: 穩定（dìng）

靜電電源控製係統具有過流過壓自動保護裝置，保證設備穩定運行。

: 安全

安全係統設計周密，檢修門（mén）被打開，高壓電源即自動切斷；采（cǎi）用了大型機所運用的閃絡跟蹤技術，可配備遠程控製係（xì）統，大大（dà）提高運行的安全係數。

產品優勢Product advantage

簡約的外觀設計

科瑞昌拒絕複雜，繼承了藍速一貫（guàn）傳承的簡約（yuē）完美風格。可以方便的進行模塊化組合，風量從2000-32000立方/小時不等。專利的模塊獨立係統，即使有係統中有一個（gè）模組運行（háng）不正常，也不會影響（xiǎng）其（qí）他的淨化模塊，以確保整個係（xì）統的穩定性。

100%的安全設計

開門（mén）即（jí）斷電的安全防護，不會因為誤接觸帶來安全隱患。手動開機讓機器的電控箱外受您控製，安全防護再次升級。符（fú）合國際安全（quán）高壓產生（shēng）器，整機（jī）CAS的UL的認證也（yě）確保設備的使用安全，臭氧發生率也符台美國工業健（jiàn）康協會（huì）標準。

更輕更耐久的鋁質低壓極板

科瑞昌(SL-DK)更輕更耐久的鋁（lǚ）質低壓極板:0.8mm厚度的低壓極（jí）板,間距（jù）符合國（guó）際標準，吸附麵積是其他主流（liú）品牌產品的3倍，且壽命比其他品牌的鍍鋅板更是延長2倍以上，這些設（shè）計和用料都是為了保證對油煙95%的淨化效率。

效率更高壽命更長的極（jí）板

科瑞昌專利電場,是普通（tōng）電場壽命的50倍以上，電離器的獨特設計可以避免油粒子黏附在尖端（duān）上，從而影響整個設（shè）備對油煙的電（diàn）離（lí）效率。

更堅固更（gèng）安全的絕緣材料

科瑞（ruì）昌(SL-DK)鐵氟龍材質（zhì）的絕緣材料，價格（gé）是陶瓷絕緣材料的5倍以上,但是可以克服陶瓷容易斷裂的（de）脆弱。

室外烤漆，風雨無（wú）阻

科（kē）瑞昌完美的防水（shuǐ）設計，符合IP54防水設計標準200um的垂紋烤漆是競爭者的（de）3倍（bèi）以上，苛刻（kè）防護來確保設備24小時在惡（è）劣的環境中正常運行（háng）。

安裝條件installation conditions

淨化係統（tǒng）內通風（fēng）量應在淨化器額定處理風量內。

淨化器安裝應保（bǎo）證水平，否則，淨化器收集的油會被風機吸出，或放油時不能將淨化（huà）器（qì）內的油放盡。

管道內風速應設計在8~10m/S

彎頭中線半徑≥1.5D （若不滿足此條件，則變徑管風（fēng）阻會（huì）成倍增大（dà））

變徑管（小變（biàn）大）斜邊與軸線夾角≦7 （若不滿足此條件（jiàn），應考慮合理安裝（zhuāng）導流板，否則，淨化器淨化效率將大幅度降低而不能達到國家排放標準）。

變徑管（大變小）斜邊與軸線（xiàn）夾角≦15 （若不滿足此條件，應考慮合理安裝（zhuāng）導流（liú）板，否則，淨化器不能發揮其效能）。如圖7(B)所示；

淨化器進風口之前應有一段≥2.5D的直管（若不滿足（zú）此（cǐ）條件，應考慮合理安裝氣流均布（bù）板和導流（liú）板，否則，淨（jìng）化器不能發揮其效能）；

風機應安裝減振器；

風機進出風（fēng）口應安裝軟連接；

淨化器必須可靠接地（淨化器有3根出線，紅線和綠線接220V/AC，黃綠線接地（dì））

清（qīng）洗保養（yǎng）Cleaning and maintenance

電場（chǎng）單元必須定期清洗，以免（miǎn）影響處理效率及引發事（shì）故，油煙濃度一般的地區清洗（xǐ）間（jiān）隔為2～3個月，在營業時間長（zhǎng）、油煙濃度高的地點清（qīng）洗周期可適當縮（suō）短。在確認電源斷開的情況下打（dǎ）開電場倉門，依次取出各電場。（注意：在進（jìn）行以上操作時不要碰傷電場本體或（huò）箱體上任何（hé）絕緣件，否則更換）需清洗的部件：高壓絕緣子、電場、機箱內導槽。高壓（yā）絕（jué）緣（yuán）子清洗方法：用（yòng）酒精對其進（jìn）行擦拭，擦拭到看上去十分清潔為（wéi）止。

電場清洗方法如下：

1、機械清洗：

A．將（jiāng）取出的電場本體放在超（chāo）聲波清（qīng）洗槽內浸泡，槽內的（de）清洗液（yè）（清洗液的配製用605+金屬清（qīng）洗劑，按1：10比（bǐ）例配製，水溫最好在80°C左右）以浸（jìn）沒電場為準，浸泡時間約30分鍾（目的（de）是便於清洗）;

B．起動超聲波清洗器，清洗時間為30分（fèn）鍾，如發現30分鍾未能清洗幹淨可適當延（yán）長清洗時間;

C．將清洗幹淨的電場本體（tǐ）用清水進行漂洗（xǐ），然後放置在通風處或陽光下自然風幹，必要時用電吹風將電場吹幹（幹燥程度以各部分不（bú）能有明顯可見的水珠為（wéi）準）。

D．用2500V搖表（biǎo）測正負（fù）極間的電（diàn）阻，應>50MΩ為正常。

2、手工清洗：

A．將取出的電場本（běn）體放在清洗槽（cáo）內浸泡，槽內的清（qīng）洗液（清洗液的配製用工業（yè）燒堿按1：20比例配製，水溫最好在60°C左右）以（yǐ）浸沒電場為（wéi）準，浸泡時間約5分鍾。

B．將電場本體從（cóng）清洗槽內取出，用高壓水進行漂洗，漂洗必須徹底清除汙垢。即使部件看上去十分清潔，但仍可能有洗滌劑殘留。殘留的洗滌劑會（huì）侵（qīn）蝕鋁質極板，最好采用熱水漂洗。

C．將清洗幹淨的（de）電場本體放在通風處或陽光下自然風幹，必要時用電吹風將電場吹（chuī）幹（幹燥（zào）程度（dù）以各（gè）部分不能有明（míng）顯可見的水珠為準）。

3、將個部件（jiàn）按原樣裝回淨化器箱體（tǐ）內。

4、不得（dé）在沒有接上電場時開啟淨化器電源，以免過高的（de）空載（zǎi）高（gāo）壓（yā）擊穿（chuān）絕緣子和發生放（fàng）電事故。

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